在設計印刷全過程中，由許多簡單的材質致使的簡單系統電腦問題是很多見的，絕大部分系統電腦問題全是由許多要素致使，只而且許多要素是存在系統電腦問題的注意緣由。由uv油墨致使的系統電腦問題在印刷機下列占的比率較高，注意表達在一些3個上，如同冰花漆樹脂膠廠家代理商——東莞青田在一塊來看著吧！

堆墨由噴墨墨水激發的堆墨內部故障可是指噴墨墨水累積在墨輥、印版或鉛筆布上，噴墨墨水轉意性差。堆墨的生成除紙質誘因外，大便有噴墨墨水、印壓和版壓了。噴墨墨水在鉛筆布上累積，顏料涂料呈轉移模式的粉化，營業網點糊死，看來外表顏色不相同，那是在：

（1）吸塑油疏散不好，吸塑油中進行了相對性強度太小的粗顆粒劑三聚氰胺樹脂顏料粉。

（2）吸塑油膜太厚。

（3）吸塑油沖淡過分，連結料太稀。

（4）彩印氣壓不實，輥子傳墨的性能黑心。

治療最簡單的方法：

（1）常規檢查uv打印機彩印壓差、墨輥性已經襯墊。

（2）給墨量要不適合，若果印刷uv墨水太軟，可按照稠其他印刷uv墨水。

（3）換用新墨。在預期印廠上班中，白墨、金、銀墨是較簡單造成堆墨洛天依的uv墨水

印品有有光澤度度差、不顯眼印品有有光澤度度差、不顯眼，除文章重要因素外，包括是因為膠印噴墨墨水搖勻過多，光敏樹脂進行析出而流失連結效果，膠印噴墨墨水的混干慢也可以文章的吸納性太強，構成膠印噴墨墨水沁入文章而使柔印品坑坑洼洼而灰蒙蒙無光。

解決形式：

（1） 加如新墨或在吸塑油 內加入亮光連結料。

（2） 換用高色澤的印刷油墨或 用消化吸收力差的打印紙張。

（3） 酌情加些皮膚干燥劑。

（4） 對已印成的紙箱印刷紙張，也可以罩光油工作。

噴涂品質感差的最后一個癥狀模式只是 "泛白"，這故障率基本上在易揮發性低溫干燥型噴涂uvuv墨水噴涂歷程中中，在繞城高速噴涂后有機液體快易揮發性歷程中中出顯的一個有透明化的灰黑色墨膜層。該原因好多情況下是暫時性的，但基本上幾率是堅持下去的。最后，如uvuv墨水裝修標準中的有機液體或色漿含水量也會促使噴涂文字墨膜的質感差。

應對的方式是：調節好印上膠印油墨所使用的液體，極大減少揮發物快的液體使用，掌控噴涂車間水汽中相對而言環境溫度在65%以下的。

在設計印刷類步驟中uv吸塑油的色澤褪掉，或設計印刷類品在堆碼中uv吸塑油的色澤褪掉，其誘因是：

（1）紙堆中仍然吸塑油的氧化的意義而引發熱，這熱氣會使吸塑油字體顏色褪掉。

（2）噴墨墨水中安全使用的干澡劑含鈷太滿。

（3）色粉不耐熱或吸塑油中色粉含水量太少。

（4）配淺棕色時，黃色噴墨墨水采用不是很應該。

處置形式：

（1）才能減少低溫干燥劑 的用水量，選取快干型的吸塑油。

（2）噴墨墨水中應用耐低溫，耐光的穩定可靠型顏色。

（3）換用暗紅色印刷油墨。

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