水可溶上光油/水可溶上光真石漆簡單來說就是水光油或平衡，使用在全涂抹或一部分涂抹。在紙箱印刷版品上，能保證紙箱印刷版品及提高有有光澤度度。缺點有哪些是殘毒，無周圍條件水污染，無容劑溶解，是可以有所改善加工周圍條件，有有益于于運行工作員的身體健康；并能完全符合外國各區的節能環保國外進口的標準。水光油結膜快，高耐磨性能強，不可變黃，有有光澤度度性強，使用在各項型紙頁。

如何要擁有滿意度的上光感覺，務必熟悉掌握好丙烯酸乳液聚氨酯光油的的選擇方式方法。因為，在丙烯酸乳液聚氨酯光油的的選擇全過程中，膠印油墨促進劑制造廠家—揚州青田提案較真學會之下五個主觀因素：

1)施膠量：均勻分布少量的涂覆涂膜后，有有光澤度好，耐磨橡膠性高。要是施膠量小，水光油不許組成完整篇連續性的涂膜，會導致有有光澤度差，起沒法應當的保障和裝飾品的效用。但要是施膠量大，則涂膜厚，會提升上光生產成本，時候也干擾皮膚干燥快速，為嚴重的會顯示黏背的現狀。

2)稠度：談談在線輥的上機稠度基本意見與小編建議在18～２5秒。連線上支付光的稠度基本意見與小編建議在40～70秒。稠度過低，起不超過保護和裝飾工程的能力；稠度高，則可能性顯示流平不夠好，空氣干燥慢的癥狀。水性樹脂光油和兌水劑基本是水，也應該依照關鍵環境把異丙醇：水1：1的混和物做兌水劑。關鍵稠度應依照用紙及機 基本特征設施進行調節。

3)干熱濕度與日子：水光油主耍的靠滲干熱一并兼備熱塑應用。常見的的干熱安全裝置有曖風干熱和紅外線干熱。應該紅外線干熱使用效果良好。因水光油的主耍的有機溶劑是水，而水的流化熱是更加高，所以咧在干熱效率要比偏油慢。相同的原因，在干熱濕度時要比偏油光油高。應該提醒在80～100℃，烘道在2m 左右時段。若是 濕度不怎么，烘道過短，則會造成涂膜不干，造成會造成黏背和擦花，但若是 濕度過高、干熱日子長，文章人造纖維失水過大，文章變脆，簡易放前粗加工中造成拆斷，崩裂情況下。

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